带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。但是在使用过程中会遇见一些故障，下面我来为大家详细先容一下。
一、泥饼含固量下降原因：
1)调质效果不好一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定出合适的干污泥投药量；有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然药量足够。但调质效果不好，还有是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短；
2)带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降；
3)滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固里降低；
4)滤带堵塞后不能将水分滤出，使含固量降低。
排除方法：
1)以上情况均应进行试验并予以调整；
2)应及时地降低带速，一般应保证泥饼厚度为5~10mm；
3)应适当加大张力；
4)应停止运行，冲洗滤带。
二、固体回收率降低原因：
1)带速太大，导致挤区跑料；
2)张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失。
排除方法：
1)适当降低带速；
2)应减小张力。
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